一、儀表簡介：

不銹鋼真空壓力表的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝精致，具有較高的測量精確度和持久的穩(wěn)定性，因此不僅可提供出口，尤為國內(nèi)用戶對引進*技術(shù)裝備中的同類儀表實現(xiàn)國產(chǎn)化的理想配套產(chǎn)品。

二、工作原理：

不銹鋼真空壓力表由導(dǎo)壓系統(tǒng)（包括接頭、彈簧、限流羅紋釘?shù)龋?、齒輪傳動機構(gòu)、事數(shù)裝置（指針與度盤）和外殼（包括表殼、表蓋、表玻璃等）所組成。外殼為氣密接夠。能有效的保護內(nèi)部機件免收環(huán)境影響和污侵入。對于在外殼內(nèi)沖液（一般為甘油）的儀表，能夠震動較劇和減少介質(zhì)的壓力脈沖影響。

三、優(yōu)勢：

1、性能穩(wěn)定，測量精度較高，反應(yīng)速度較快。

2、測量的是總壓力，包括氣體和蒸汽的壓力。

3、測量的結(jié)果與氣體種類、成分及其性質(zhì)無關(guān)。

4、測壓過程中，壓力表本身吸氣和放氣很小，不會對被測氣壓產(chǎn)生影響。

5、內(nèi)部沒有高溫部件，不會使油蒸汽分解。

6、若選用耐腐蝕材料制造，可測量腐蝕性氣體壓力。

7、結(jié)構(gòu)牢固，而且便于密封和安裝。

8、操作簡便，不需調(diào)整，但需要定期校驗。

四、性能指標：

1、公稱直徑：Φ60 Φ100  Φ150；

2、結(jié)構(gòu)形式：徑向直接安裝式；

3、接頭螺紋：M20x1.5；

4、精確度等級：1.5 、2.5；

5、測量范圍：與一般壓力表的測量范圍相同；

6、環(huán)境條件：溫度-40-70℃ 相對濕度≤85﹪；

7、耐振等級：YBF為V．H．3  YBFN為V．H．4；

8、材料：0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、316等。

五、壓力表的安裝： 

1、壓力表的安裝位置應(yīng)符合安裝狀態(tài)的要求，表盤一般不應(yīng)水平放置，安裝位置的高低應(yīng)便于工作人員觀測。 

2、壓力表安裝處與測壓點的距離應(yīng)盡量短，要保證完好的密封性，不能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。 

3、在安裝的壓力表前端應(yīng)有緩沖器； 為便于檢驗，在儀表下方應(yīng)裝有切斷閥；當(dāng)介質(zhì)較臟或有脈沖壓力時，可采用過濾器、緩沖器和穩(wěn)壓氣等。 

六、定期進行檢修維護： 

1、經(jīng)過一段時間的使用 與受壓，  壓力表機芯難免會出現(xiàn)一些變形和磨損，壓力表就會產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保證其原有的準確度而不使量值傳遞失真， 應(yīng)及時更換，以確保指示正確、安全可靠。 

2、壓力表要定期進行清洗。 因為壓力表內(nèi)部不清潔，就會增加各機件磨損，從而影響其正常工作，嚴重的會使壓力表失靈、報廢。 

3、在測壓部位安裝的壓力表，根據(jù)JJG52-1999 規(guī)定，它的檢定周期一般不超過半年。 

4、測壓部位介質(zhì)波動大，使用頻繁，準確度要求較高， 以及對安 全因素要求較嚴的，可按具體情況將檢定周期適當(dāng)縮短。

七、使用注意事項：

1、使用時環(huán)境溫度為-40~70℃，相對濕度不大于80%，如偏離正常使用溫度20℃時，須計入溫度附加誤差。

2、使用時必須垂直安裝，力求與測定點保持同一水平，如相差過高計入液柱所引起的附加誤差，測量氣體時可不必考慮。安裝時將表殼后部防爆口阻塞，以免影響防爆性能。

3、使用時正常使用的測量范圍：在靜壓下不超過測量上限的3/4，在波動下不應(yīng)超過測量上限的2/3。在上述兩種壓力情況下大壓力表測量zui低都不應(yīng)低于下限的1/3，測量真空時真空部分全部使用。

4、使用時如遇到真空壓力表指針失靈或內(nèi)部機件松動、不能正常工作等故障時應(yīng)進行檢修，或生產(chǎn)廠家維修。

5、使用時應(yīng)避免震動和碰撞，以免損壞。

八、測量范圍數(shù)據(jù)表：

九、外形尺寸單位：mm：

十、使用與訂貨須知：

1、不適用于外界有氯、硝酸和過氯化氧等強化劑環(huán)境。

2、外殼需噴涂PTEE聚四氟乙烯涂層時，訂貨時注明。

3、接頭螺紋如需特殊要求時請說明。

4、不銹鋼壓力表分普通型和耐震型。

5、訂貨請說明名稱、型號及測量上限。

售后服務(wù)：

1、從合同簽訂之日起，公司對所提供的產(chǎn)品提供免費保養(yǎng)及維護服務(wù),承諾終生維修服務(wù)。

2、公司將定期與客戶交流，了解產(chǎn)品的使用情況，并解決客戶使用過程中產(chǎn)生的問題。

3、保修期內(nèi)出現(xiàn)人為的損壞，我公司負責(zé)進行維修，并收取由此產(chǎn)生的維修費用。

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